SPIDER EXTRUSION
  • Home
    • About Us
  • Extrusion crosshead
    • Fine tuning extrusion
    • Double-layer co-extrusion
    • Multi-core wire color Injection extrusion
    • Large extrusion crosshead
    • Flat extrusion crosshead
    • Extrusion Two-Distributors extrusion
    • Old molds can be used adjustable extrusion
    • 1200m/M large capacity high-speed
    • Ultra-high speed 1200m/M Injectable strip extrusion
  • Extrusion tooling and more
    • Tungsten carbide wire drawing dies
    • Extrusion Tooling
    • Accessories >
      • Breaker Plate
      • By-pass mould& flange
      • Filter meshes
      • Electric Heating coil
      • Monofilament Dies
      • Clamps
      • Brass Wire Brush
      • Distributors
  • Other plastic extrusion
    • Sheet extrusion
    • Plastic Micropearl extrusion
    • pelletizing extrusion
    • Pipe extrusion
    • Shape extrusion
  • BLOG
    • PVC vs XLPE Cable Insulation: Pros and Cons Explained
    • Extrusion Tools Complete Guide
    • SPiDER at HANNOVER
    • Tube Plastic Extrusion Key Technologies
    • What Is a Breaker Plate
    • Extrusion Mold vs. Extrusion Die
    • Wire Drawing Dies Lifespan
    • Extruder Crosshead Types
    • 224G/448G High-Speed Copper Cable

Struktura rdzenia lotosowego w kablach miedzianych 224G/448G — pełny przewodnik i najlepsze rozwiązania

Wraz z dynamicznym wzrostem zapotrzebowania na rozwiązania z zakresu sztucznej inteligencji, analizy danych i wysokowydajnych obliczeń (HPC), centra danych stają przed wyzwaniem realizacji połączeń o przepustowości 224G/448G.
Tradycyjne konstrukcje z izolacją piankową ujawniają jednak swoje ograniczenia w zastosowaniach wysokoczęstotliwościowych — charakteryzują się zbyt dużymi stratami sygnału, niestabilną impedancją oraz wysoką zmiennością procesu produkcyjnego.

W odpowiedzi na te problemy branża opracowała innowacyjną strukturę rdzenia lotosowego (Lotus Core Structure).

W niniejszym opracowaniu SPiDER EXTRUSION przedstawia zasadę działania tej konstrukcji, jej cztery kluczowe zalety oraz porównanie parametrów pracy. Omawiamy również praktyczne zastosowania, pomagając inżynierom i specjalistom ds. zakupów wybrać najbardziej efektywne rozwiązanie dla kabli miedzianych klasy wysokiej prędkości.
Skontaktuj się z nami, aby otrzymać dedykowane rozwiązanie
  • 1.Struktura rdzenia lotosowego w kablach miedzianych 224G/448G — pełny przewodnik i najlepsze rozwiązania
  • 2.Tło rosnącego zapotrzebowania na kable miedziane 224G/448G o wysokiej przepustowości
  • 3.Czym jest struktura rdzenia lotosowego w kablach miedzianych 224G/448G o wysokiej prędkości?
  • 4.Cztery kluczowe zalety struktury rdzenia lotosowego w kablach miedzianych 224G/448G o wysokiej prędkości
  • 5.Struktura rdzenia lotosowego vs piankowa — porównanie parametrów w kablach miedzianych 224G/448G o wysokiej prędkości
  • 6.Praktyczne zastosowania kabli miedzianych 224G/448G o wysokiej przepustowości
  • 7.Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

Tło rosnącego zapotrzebowania na kable miedziane 224G/448G o wysokiej przepustowości

Szybka popularyzacja standardu PCIe 7.0, akceleratorów GPU oraz modeli AI sprawia, że prędkości transmisji danych przekraczające 100 GHz stają się nieuniknione.
Tradycyjne kable DAC i AEC nie są w stanie jednocześnie zapewnić wysokiej wydajności i stabilności sygnału, dlatego bardziej zaawansowane konstrukcje izolacyjne stają się kluczowym kierunkiem rozwoju.

Czym jest struktura rdzenia lotosowego w kablach miedzianych 224G/448G o wysokiej prędkości?

Struktura rdzenia lotosowego to zaawansowana technologia izolacji typu FEP, w której podczas procesu wytłaczania wprowadza się gazy obojętne, takie jak CO₂ lub N₂. W efekcie powstają równomiernie rozmieszczone mikrokomory o charakterystycznym, „lotosowym” układzie.
Taka konstrukcja pozwala na:

● obniżenie efektywnej przenikalności dielektrycznej,
● zmniejszenie strat sygnału (insertion loss),
● poprawę precyzji kontroli impedancji,
● zachowanie wysokiej wytrzymałości mechanicznej i stabilności procesu produkcyjnego.

Cztery kluczowe zalety struktury rdzenia lotosowego w kablach miedzianych 224G/448G o wysokiej prędkości

1、 Poprawa parametrów transmisyjnych

W porównaniu z konstrukcją piankową, struktura rdzenia lotosowego wykazuje około 5% mniejsze straty sygnału (insertion loss) w testach dla 27AWG–224G oraz lepszą spójność impedancji. Doskonale sprawdza się w zastosowaniach o bardzo wysokiej prędkości — 224G/448G.

2、 Spójność i stabilność procesu produkcyjnego

Izolacja piankowa opiera się na przypadkowym procesie spieniania, co zwiększa ryzyko wahań jakości. Struktura lotosowa, dzięki kontrolowanym mikrokomorom gazowym, gwarantuje stałą jakość i stabilność parametrów w długim cyklu produkcyjnym.

3、Optymalizacja inwestycji w sprzęt

Technologia rdzenia lotosowego może być wdrożona na istniejących liniach wytłaczania, wymagając jedynie niewielkich modyfikacji. Pozwala to uniknąć kosztownej modernizacji parku maszynowego i zmniejsza nakłady kapitałowe.

4、 Analiza efektywności kosztowej

Dzięki niższemu zużyciu materiału i energii, struktura rdzenia lotosowego zapewnia długoterminową przewagę kosztową w produkcji kabli miedzianych wysokiej przepustowości.

Struktura rdzenia lotosowego vs piankowa — porównanie parametrów w kablach miedzianych 224G/448G o wysokiej prędkości

Na przykładzie kabla 27AWG–224G:

● Struktura rdzenia lotosowego wykazuje niższe straty sygnału (insertion loss) przy częstotliwości 53,13 GHz.
● Stabilność impedancji jest lepsza niż w przypadku konstrukcji piankowej.
● Krzywa pomiarowa potwierdza, że struktura lotosowa skutecznie ogranicza tłumienie sygnału, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań wysokoczęstotliwościowych w centrach danych.

Praktyczne zastosowania kabli miedzianych 224G/448G o wysokiej przepustowości

Struktura rdzenia lotosowego w kablach miedzianych 224G/448G doskonale sprawdza się w zastosowaniach takich jak:

● klastry treningowe AI,
● przełączniki danych o bardzo wysokiej przepustowości,
● interkonekt PCIe 7.0/8.0,
● okablowanie wysokiej gęstości w dużych centrach danych.

Firma SPiDER EXTRUSION wspiera wielu producentów kabli w wdrażaniu technologii rdzenia lotosowego, pomagając im zwiększyć wydajność produktów oraz obniżyć koszty wytwarzania.

Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

1、 Czym różni się struktura rdzenia lotosowego od konstrukcji piankowej?

Struktura lotosowa wykorzystuje kontrolowane mikrokomory gazowe, co zapewnia większą stabilność parametrów.
W przypadku izolacji piankowej proces spieniania jest losowy, dlatego spójność jakości produktu jest trudniejsza do utrzymania.

2、Czy wdrożenie tej technologii wymaga nowego sprzętu?

Nie. W większości przypadków wystarczą niewielkie modyfikacje istniejących linii wytłaczania, bez konieczności inwestowania w nowe maszyny.

3、Dla jakich średnic przewodów struktura lotosowa sprawdza się najlepiej?

Aktualnie osiąga najlepsze wyniki dla 27AWG i 30AWG, a w przyszłości zostanie rozszerzona na kolejne zakresy.
Dzięki przewadze w transmisji sygnału, stabilności procesu i optymalizacji kosztów, struktura lotosowa stanowi najlepszy wybór dla połączeń 224G/448G.

Chcesz dowiedzieć się więcej o projektowaniu i zastosowaniach kabli miedzianych wysokiej prędkości?
Skontaktuj się z SPiDER EXTRUSION — oferujemy wysokiej jakości głowice wytłaczarskie, narzędzia do ekstruzji oraz kompleksowe wsparcie techniczne dla producentów kabli i przewodów.

Inne artykuły na blogu

Extruder Crosshead - A Comprehensive Comparison of the Two Main Types-SPiDER EXTRUSION
Głowice wytłaczarskie — kompleksowe porównanie dwóch głównych typów
Dogłębna analiza zalet i ograniczeń głowic wytłaczarskich oraz ich optymalnych zastosowań. Po lekturze tego artykułu dokładnie zrozumiesz, który typ głowicy najlepiej odpowiada potrzebom Twojej produkcji.
Czytaj więcej
High-performance extrusion die for plastic product molding blog-SPiDER EXTRUSION
Czym jest płyta perforowana? Przewodnik dla początkujących w technologii wytłaczania
Dowiedz się, w jaki sposób płyta perforowana w wytłaczarce poprawia stabilność stopionego tworzywa oraz dlaczego jej zastosowanie pozwala lepiej kontrolować cały proces produkcyjny.
Czytaj więcej
Tube Plastic Extrusion Key Technologies, Benefits-SPiDER EXTRUSION
Kluczowe technologie, zalety i innowacje w procesie wytłaczania rur z tworzyw sztucznych
Technologia wytłaczania rur stanowi jeden z filarów nowoczesnego przemysłu wytwórczego — obejmuje zarówno ekstruzję rur z tworzyw sztucznych i PVC, jak i zaawansowaną produkcję specjalistycznych rur medycznych.
Czytaj więcej
Nasze produkty
ㄒObejmuje głowice wytłaczarskie, formy do ekstruzji oraz komponenty i elementy peryferyjne do wytłaczarek...
Customizable extrusion crosshead for multi-industry applications-SPiDER EXTRUSION
Głowica wytłaczarska
Extrusion tools and extrusion dies design by , showcasing plastic extrusion tooling, sheet extrusion dies, and pipe extrusion dies for high-quality manufacturing-SPiDER EXTRUSION
Forma do ekstruzji
Extrusion accessories including breaker plate, screen pack, and tooling components for efficient extrusion processes-SPIDER EXTRUSION
Komponenty i elementy peryferyjne do wytłaczarek
Skontaktuj się z nami — SPiDER EXTRUSION
Picture

ABOUT SPiDER EXTRUSION

SPiDER EXTRUSION has been manufacturing a variety of standard and customized extrusion crosshead and extrusion tooling for all types of applications since 1988.
We also produce a wide range of spare parts for extrusion crosshead.
Prototyping, designing, construction and testing, every step in the development of our products from the initial customer request is followed within our company....
Read more

Hours

Monday - Friday
8:00 a.m. - 5:00 p.m. (CST)

SERVICES

Extrusion crosshead 
Extrusion tooling
Other platic extrusion
Accessories
Blog

Contacts

Contact US 
Email:[email protected]
Start using an easy communication channel now
Picture
Picture
Picture
Picture
Copyright © SPIDER INDUSTRIAL CO., LTD. All rights reserved.
  • Home
    • About Us
  • Extrusion crosshead
    • Fine tuning extrusion
    • Double-layer co-extrusion
    • Multi-core wire color Injection extrusion
    • Large extrusion crosshead
    • Flat extrusion crosshead
    • Extrusion Two-Distributors extrusion
    • Old molds can be used adjustable extrusion
    • 1200m/M large capacity high-speed
    • Ultra-high speed 1200m/M Injectable strip extrusion
  • Extrusion tooling and more
    • Tungsten carbide wire drawing dies
    • Extrusion Tooling
    • Accessories >
      • Breaker Plate
      • By-pass mould& flange
      • Filter meshes
      • Electric Heating coil
      • Monofilament Dies
      • Clamps
      • Brass Wire Brush
      • Distributors
  • Other plastic extrusion
    • Sheet extrusion
    • Plastic Micropearl extrusion
    • pelletizing extrusion
    • Pipe extrusion
    • Shape extrusion
  • BLOG
    • PVC vs XLPE Cable Insulation: Pros and Cons Explained
    • Extrusion Tools Complete Guide
    • SPiDER at HANNOVER
    • Tube Plastic Extrusion Key Technologies
    • What Is a Breaker Plate
    • Extrusion Mold vs. Extrusion Die
    • Wire Drawing Dies Lifespan
    • Extruder Crosshead Types
    • 224G/448G High-Speed Copper Cable